Unternehmensnachrichten über Altern-Test-Einzelteile und Vorkehrungen von elektronischen Bauelementen

Altern-Test-Einzelteile und Vorkehrungen von elektronischen Bauelementen

Während der Verarbeitung von elektronischen Produkten, wegen der komplexen Verarbeitung und des umfangreichen Gebrauches von Teilmaterialien, kann die Verarbeitung von Defekten und von Komponentendefekten in offensichtliche Defekte und mögliche Defekte unterteilt werden. Offensichtliche Defekte beziehen sich auf jene Defekte, die die Produkte veranlassen nicht zu funktionieren normalerweise, wie Kurzschluss/offener Stromkreis.

Die möglichen Defekte veranlassen das Produkt, vorübergehend benutzt zu werden, aber die Defekte sind herausgestelltes bald gebräuchliches, und das Produkt kann nicht normalerweise arbeiten. Mögliche Defekte können nicht durch herkömmliche Prüfmethoden gefunden werden, aber durch alternde Methoden beseitigt werden.

Wenn der Effekt des Alterns von Methode nicht gut ist, erscheinen die möglichen Defekte, die nicht beseitigt worden sind, schließlich in Form von frühem Ausfall (oder Ausfall) während der Produktoperation, mit dem Ergebnis einer Zunahme der Produktreparaturrate und der Instandhaltungskosten.

Konzept:

Brand bezieht herein sich die auf ununterbrochene Anwendung der Umweltbelastung zu den Komponenten bei einer bestimmten umgebenden Temperatur für eine lange Zeit. Der Umweltbelastungsschirm (ESS) schließt nicht nur Hochtemperaturdruck, aber auch viele anderen Drücke, wie Temperaturzyklus, gelegentliche Erschütterung, etc. durch die umfassende Aktion von elektrischem und Wärmebelastung ein, um verschiedenen Systemtest zu beschleunigen, den der Prozess der chemischen Reaktion die frühe Belichtung von verschiedenen möglichen Defekten versteckt in den Komponenten fördert, um Produkte des frühen Ausfalls zu beseitigen.

Effekt:

1. Es hat guten aussortierenden Effekt für eine Reihe Defekte, die möglicherweise existieren bei Herstellung, wie Oberflächenverschmutzung, schlechtem Führungsschweißen, Kanaldurchsickern, Siliziumscheibesprung, Oxidschichtdefekt und lokaler brenzliger Stelle.

1. Für Komponenten ohne Defekte, kann Altern die Stabilität ihrer elektrischen Parameter auch fördern.

Alterntesteinzelteile:

1. Photoaging-Test:

Lichtalterung ist der alternde Hauptschaden von Materialien im Freien, und Innenmaterialien sind auch abhängig von einem bestimmten Grad an Lichtalterung. Die drei Hauptlampenquellen der simulierten Lichtalterung haben ihre eigenen Vorteile. Kohlenstoffbogenlampe wurde zuerst erfunden und benutzt, und das Maßsystem wurde früher hergestellt. Kohlenstoffbogenlampe wird in vielen japanischen Standards und in den materiellen Standards der Faser benutzt. Jedoch wegen des hohen Preises und der instabilen Leistung der Kohlenstoffbogenlampe (das Lampenrohr muss nach 90 Stunden Gebrauch ersetzt werden), ist sie allmählich durch Xenonbogenlampe und -Ultraviolett-Lampe ersetzt worden. Xenonlampe hat große Vorteile, wenn sie natürliches Licht simuliert, und der Preis ist verhältnismäßig niedrig. Es ist für die meisten Produkte passend.

UVlampe produziert Licht unter 400nm, das den Schaden des ultravioletten der Materialien in simuliertem natürlichem Licht besser beschleunigen kann. Der Zeitraffungsfaktor ist höher als der der Xenonlampe, und die Stabilität der Lichtquelle ist besser als die der Xenonlampe, aber es ist einfach, Schaden des Ertrages des unnatürlichen Lichtes (besonders UVB-Lampe) zu verursachen.

Hauptanwendungsbereich: Gummi- und Plastik-, Beschichtungs- und Tintenprodukte für und Innengebrauch im Freien, Ausrüstungsoberteile wie Kommunikation und Elektrogeräte, Autoteile und Motorradzusätze.

2. Thermisches Altern

Hauptreferenzstandards: GB/T 7141, ASTM D3045, JIS K 6257, etc.

Der thermische alternde Kasten hat die Programmfunktion, und der Temperaturwechsel kann durch das Programm eingestellt werden, das für den thermischen alternden Bedarf von verschiedenen Produkten passend ist.

Hauptanwendungsbereich: Wärmealterungstest von verschiedenen Produkten, wie PWB-Brett, isolierendem Gummi in den Elektrogeräten, Produkten mit Nachfrage des langen Lebens (wie Jackenmaterial für Aufenthaltskabelbrücke, mit einer Nutzungsdauer von mehr als 20 Jahren), etc., zum der Änderung der Produktleistung und der Zuverlässigkeit der Produkte mit dem Durchgang der Service-Zeit nachzuforschen.

3. Feuchte Wärmealterung

Hauptreferenzstandards: allgemeine Standards umfassen GB/T 15905, GB/T 2573, etc.

Darüber hinaus kann die Änderungskurve der Feuchtigkeit und der Temperatur entsprechend verschiedenen Produktnormen und Unternehmensstandards eingestellt werden, die für verschiedene komplexe feuchte Wärmealterungstests passend ist. Während des Gebrauches des Produktes, beeinflußt zu werden ist einfach, durch Temperatur und Feuchtigkeit. Für etwas wasserempfindliche Materialien wie Haustier und PBT, ist es notwendig, feuchten Wärmealterungstest durchzuführen, um auszuwerten, ob es für langfristigen Gebrauch in der feuchten Umwelt passend ist.

4. Salznebelaltern

Hauptreferenzstandards: GB/T 10125, GB/T 12000, ASTM d117, jisz2371 und andere Standards.

Neutraler Salznebel, saurer Salznebel und Kupferion beschleunigten Salznebel wurden geprüft. Er wird hauptsächlich verwendet, um die Korrosion des Natriumchlorids zu simulieren aufgelöst im Wasserdampf in der Atmosphäre auf Beschichtungen, Beschichtungen und andere schützende Strecken sowie Metallbodenmaterialien, besonders in den Küstenregionen und in den Bereichen um inländische Salzseen. Das Salz in der Luft ist hoch, und die Produkte sind einfach, durch Salznebel korrodiert zu werden.

Anwendbare hauptsächlichprodukte: alle Arten Beschichtungen, wie Architekturaußenwandbeschichtungen, Marinebeschichtungen, Behälterbeschichtungen, usw.

5. Ozon-Altern

Hauptreferenzstandards: GB/T 7762, GB/T 24134, GB/T 13642, Hektogramm/T 2869, JIS K 6259, ASTM D 1149.

Forschen Sie hauptsächlich die Ozonbeständigkeit von Gummi (Gummi enthält viele Doppelbindungen, den für Ozon-Angriff anfällig ist, besonders im dynamischen Gebrauch oder im Ausdehnen, der Ozon-Schaden des Gummis ist ernster), und forschen Sie auch die Ozonbeständigkeit von neuen Elastomeren wie TPU und EPDM nach.

6. Hochs und Tiefs-Temperaturzyklus

Hauptreferenzstandards: GB/T 2423, JG-/t-25 Bestimmungsmethode des Frieren-Tauenzykluswiderstands der Architekturbeschichtungen und andere Standards. Der Test kann entsprechend den relevanten Prüfmethoden des Hochs und Tiefs-Temperaturzyklus und des Frieren-Tauenzyklus in den verschiedenen Produktnormen durchgeführt werden. Er wird hauptsächlich für die Prüfung von den Bautenfarben und von Ausrüstung verwendet, die in der speziellen Umwelt benutzt werden.

Vorkehrungen für Alterntest von elektronischen Bauelementen:

Um zufriedenstellenden alternden Effekt zu erzielen, sollten die folgenden Punkte gemerkt werden:

①Alternausrüstung wird mit guten Maßnahmen, selbsterregte Schwankung zu verhindern versehen

②Wenn die Spannung auf das Gerät zugetroffen wird, sollte sie von null langsam erhöht werden und langsam verringert werden, wenn die Spannung entfernt wird, andernfalls möglicherweise der blitzschnelle Impuls, der durch die plötzliche Änderung der Stromversorgungsspannung erzeugt wird, schädigt das Gerät. Nachdem man gealtert hat wird er in der Zeit innerhalb der Zeit gemessen, die im Standard spezifiziert wird, oder Spezifikation, andernfalls einige aus Toleranzparametern während des Alterns heraus geht zum Anschaffungswert zurück.

③Um zu garantieren dass der Transistor bei der höchsten Grenzschichttemperatur altern kann, sollte der thermische Widerstand des Transistors genau gemessen werden.

Für integrierte Schaltungen weil ihre Arbeitsspannung und gegenwärtigen groß begrenzt sind, ist ihr Kreuzungstemperaturanstieg sehr klein. Es ist schwierig, die Temperatur zu erreichen, die für effektives Altern erfordert wird, ohne die umgebende Temperatur zu erhöhen. Deshalb wird statisches Energiealtern der normalen Temperatur nur in einigen integrierten Schaltungen angewendet (lineare Stromkreise und Digitalschaltungen).